天雄激光常見問題
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金屬激光切割機加工產生的毛刺怎么辦？
作者：天雄激光 來源：天雄激光 時間：2019-09-29
東莞激光切割機設備廠家——如何解決激光切割機設備在加工過程中產生的毛刺問題？金屬激光切割時出現的毛刺就是在加工件表面過渡處會出現尖角、毛邊等不規則的金屬部分。但作為追求完美的東莞天雄激光切割機廠家而言，常見切割出現毛刺產生并不代表可以被接受。稍有差錯直接影響加工件的尺寸精度和表面粗糙度，降低了產品質量。
下面天雄激光廠家為大家分析下幾種常見的毛刺產生原因及其解決方法：產生毛刺的常見原因及解決方法
原因一：激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。
解決方法：對激光束焦點的位置進行調整，根據其產生的偏移位置，調整到最佳狀態。
原因二：激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。
解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數值是否正確。
原因三：激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。
解決方法：及時調整并提高切割線速度，使其達到正常的值。
原因四：激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。
解決方法：更換純度更高的輔助氣體。
原因五：激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。
解決方法：關閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。
光纖金屬激光焊接機是一款全新的激光焊接機采用高功率連續無縫焊接效果更好，無需任何耗材，操作簡單方便。
光纖金屬激光焊接機特點
1、速度快，深度大，變形小，激光聚焦后功率密度高，可進行微型焊接；
2、激光束經聚焦奇后可獲得很小光斑，且能精確定位可以應用于大批量生產，還可以配合自動化進行全自動激光焊接。
好了，今天關于金屬激光切割機毛刺出現的原因以及解絕方案就講到這里。東莞天雄智能機械科技有限公司自2008年以來一直都在生產研究激光設備行業，時間已經有十一年了，經驗也是非常豐富的，而且我們天雄激光公司一直秉著誠信為我們客戶朋友們提供高品質的產品，目前我們公司主打產品有各種激光打標機，激光焊接機，激光切割機，自動化設備，非標激光設備等，而且最近幾天我們天雄激光公司再特價促銷，有需求的朋友們快點來訂購吧！我們會為你提供最適合你的產品、還有專業的服務，無憂的售后服務，而且如有特殊需求我們會為您特別專門定制，提供專業的解決方案和自動化激光焊接方案，期待您的光臨，非常感謝！
原因一：激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。
解決方法：對激光束焦點的位置進行調整，根據其產生的偏移位置，調整到最佳狀態。
原因二：激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。
解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數值是否正確。
解決方法：及時調整并提高切割線速度，使其達到正常的值。
原因四：激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。
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原因五：激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。
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1、速度快，深度大，變形小，激光聚焦后功率密度高，可進行微型焊接；
2、激光束經聚焦奇后可獲得很小光斑，且能精確定位可以應用于大批量生產，還可以配合自動化進行全自動激光焊接。
